眾所周知，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機(jī)的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機(jī)采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅(jiān)持維護(hù)不但可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

預(yù)防錘式破碎機(jī)堵料的方法：

1、對物料進(jìn)行預(yù)處理。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求，可以對物料進(jìn)行預(yù)處理，比如對濕度較大的物料，可以預(yù)行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機(jī)外。

2、安裝報(bào)警裝置。在錘式破碎機(jī)的入料口處，安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警i燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設(shè)備跳停，輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

減小錘式破碎機(jī)振動的方法：

1、常見的方法就是采取防震措施，盡量讓破碎機(jī)設(shè)備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機(jī)添加物料的時(shí)候要留意超過劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備，這樣加重破碎機(jī)工作負(fù)荷，損壞錘式破碎機(jī)設(shè)備的配件，同時(shí)也引起噪音和。

3、就是要留意錘式破碎機(jī)日常工作使用中的維護(hù)與檢驗(yàn)。